Génération CAO par IA : quelles pièces créer sans modélisation manuelle ?

Le text-to-CAD diffère de la génération artistique. Il ne doit pas imaginer une jolie forme, mais convertir dimensions, contraintes et relations en géométrie modifiable. La qualité dépend donc largement de la précision du cahier des charges.

Les pièces les mieux adaptées

Les bons candidats suivent une logique constructive claire :

• plaque de montage percée ;
• équerre en L ou support en U ;
• adaptateur, bague, rondelle ou entretoise ;
• boîte avec couvercle et épaisseur de paroi définie ;
• support pour câble, capteur ou petit module ;
• gabarit de perçage ;
• poignée, bouchon ou pied simple ;
• plateau ou organiseur à cellules répétées.

Ces objets se décrivent avec des nombres et des opérations de base : extrusion, soustraction, congé, répétition et symétrie.

Ce qu'il vaut mieux encore modéliser manuellement

Les surfaces organiques complexes, copies exactes de pièces moulées cassées, mécanismes à nombreux ajustements, filetages chargés, boîtiers étanches et composants certifiables demandent un contrôle d'ingénierie. L'IA fournit une ébauche, mais ne valide ni tolérances, ni résistance, ni fabricabilité.

Soyez particulièrement prudent avec les pièces dont la défaillance peut causer des dommages : fixations au-dessus de personnes, éléments automobiles, dispositifs médicaux et ensembles structurels.

À quoi ressemble une bonne entrée

La description doit préciser fonction, encombrement, unités, épaisseurs, position des trous, type d'ajustement, symétrie, rayons et interdictions. Évitez « crée un support pratique ». Écrivez : « Plaque 80×40×4 mm ; quatre trous débouchants Ø4,2 mm dont les centres sont à 8 mm des bords ; montant central 20×15×25 mm ; rayon intérieur 2 mm ; unités en millimètres ».

L'onglet CAO expérimental d'AIPRINTGEN accepte texte et image, permet de saisir X/Y/Z et de comparer deux méthodes ; la seconde fournit aussi un STEP si sa construction aboutit. Vérifiez les fonctions actuelles dans l'interface avant publication.

Étape pratique suivante : Ouvrir le générateur CAO par IA

Contrôle après génération

Vérifiez chaque cote critique dans le logiciel CAO, pas sur l'aperçu. Contrôlez fermeture du solide, position des trous, sens des chanfreins, épaisseurs minimales et accès de l'outil ou de la buse. Pour un ajustement, imprimez une courte éprouvette avec plusieurs jeux.

Étape pratique suivante : Inspecter un modèle dans la visionneuse STL

Exemple de demande technique

Il faut un support de capteur pour un profilé. Le prompt indique largeur du profilé, diamètre du capteur, épaisseur, deux perçages, entraxe et direction de charge. Ouvrez le STEP généré dans FreeCAD ou un autre logiciel CAO et contrôlez les dimensions. Si une modification est nécessaire, utilisez l'édition directe ou reconstruisez la géométrie en CAO lorsque le logiciel le permet, ou corrigez le prompt ou les champs et relancez une génération. Imprimez et essayez une pièce test avant usage.

Erreurs et limites

Le text-to-CAD ne remplace pas le calcul des charges ni la conception des tolérances. Une image sans cotes montre la forme, pas la géométrie exacte. Un STEP généré automatiquement doit aussi être inspecté : le format d'échange STEP ne garantit pas une construction correcte.

Questions fréquentes

Conclusion

La génération CAO fait gagner du temps sur les pièces simples et répétables si les exigences sont chiffrées. Commencez par un objet peu risqué, contrôlez le STEP ou le STL, puis étendez le workflow aux tâches plus complexes.