Générateur CAO par IA pour pièces techniques
Décrivez une pièce et, si utile, ajoutez jusqu’à quatre photos, croquis ou plans. Renseignez les cotes connues : deux méthodes construisent des variantes à examiner en 3D avant l’export pour l’impression ou la reprise en CAO.
- description + jusqu’à 4 images + cotes
- STL avec les deux méthodes
- STEP avec la Méthode 2
- questions en cas d’ambiguïté
Support triangulaire avec perçages et découpe hexagonale
Pièce : support plat en triangle rectangle. Unités : millimètres. Côtés perpendiculaires : 200 et 150 mm. Épaisseur : 25 mm. Tous les perçages et découpes sont traversants, perpendiculaires à la grande face. Le long du côté de 150 mm, placer trois trous Ø10 mm sur une ligne située à 20 mm du bord ; les centres extrêmes sont à 20 mm des extrémités, le troisième à mi-distance. Le long du côté de 200 mm, placer deux lumières oblongues 15 × 25 mm, grand axe parallèle au côté ; centres à 30 mm des extrémités et 20 mm du bord. Au centre géométrique, créer une découpe hexagonale régulière traversante de 50 mm entre sommets opposés. Aucun autre chanfrein ni congé.
Une géométrie 3D, pas une image qui imite un plan
En français, une recherche de générateur CAO peut mener à un dessin 2D, à un maillage artistique ou à une vraie pièce. Ici, la sortie est une géométrie à tourner, contrôler et exporter.
Image façon dessin industriel
Utile pour présenter une idée, sans volume exploitable derrière l’image.
Sortie : PNG/JPGGénération 3D artistique
Adaptée aux personnages, figurines et formes organiques.
Sortie : maillage polygonalCAO AIPRINTGEN
S’appuie sur les cotes, perçages, parois, évidements et raccordements décrits.
Sortie : STL et STEP avec la Méthode 2Exemples
Des prompts issus des tests utilisateurs, chacun accompagné d’un résultat du générateur CAO actuel. Seules les cotes et références ambiguës ont été précisées avant la génération.
Pièce : plaque rectangulaire pleine. Unités : millimètres. Longueur 400 mm, largeur 200 mm, épaisseur 15 mm. Arrondir à R5 mm les quatre coins du contour 400 × 200 mm. Ne pas ajouter de trous, chanfreins ni congés sur les arêtes supérieure et inférieure.
Plaque rectangulaire aux coins arrondis
Pièce : arbre cylindrique. Unités : millimètres. Longueur 380 mm, diamètre 20 mm. À l’extrémité gauche, créer une rainure de clavette longitudinale de 5 mm de large, 2,8 mm de profondeur radiale et 15 mm de longueur. La rainure commence sur la face gauche et est centrée dans le plan axial vertical. Aucune autre rainure ni chanfrein.
Arbre long avec rainure de clavette
Pièce : sphère creuse avec une bride. Unités : millimètres. Diamètre extérieur 235 mm, paroi uniforme 12 mm. L’axe de bride passe par le centre de la sphère ; le plan de bride est normal à cet axe et tangent à la surface extérieure. Bride Ø84 mm, alésage traversant Ø60 mm, épaisseur axiale 12 mm. Placer quatre trous traversants Ø3 mm tous les 90° sur un rayon de perçage de 36 mm, axes parallèles à l’axe de bride. Fusionner bride et sphère en un seul corps.
Sphère creuse avec bride
Pièce : équerre en L à deux ailes perpendiculaires. Unités : millimètres. Largeurs depuis le pli : 40 et 60 mm. Longueur du pli : 100 mm. Épaisseur : 4 mm. Sur l’aile de 40 mm, quatre trous lisses traversants Ø3 mm, centres à 20 mm du pli et répartis régulièrement, les centres extrêmes à 12 mm des bouts. Sur l’aile de 60 mm, un trou traversant Ø16 mm centré en largeur et en longueur. Rayon intérieur du pli : 4 mm. Aucun autre congé.
Équerre à cinq perçages
Pièce : plaque plate en H. Unités : millimètres. Contour global 50 × 30 mm, épaisseur 10 mm. Créer deux encoches rectangulaires centrées de 10 × 10 mm dans les bords supérieur et inférieur, ouvertes vers l’extérieur, symétriques et traversantes. Au centre géométrique, percer un trou traversant Ø4 mm suivant l’épaisseur. Aucun chanfrein ni congé.
Plaque en H avec trou central
Pièce : arbre cylindrique. Unités : millimètres. Longueur 67 mm, diamètre principal 12 mm. Toutes les cotes axiales partent de la face gauche. Première gorge annulaire : bord gauche à 1,0 mm, largeur 1,1 mm, diamètre de fond 11,5 mm. Seconde gorge : bord gauche à 18,1 mm, largeur 1,1 mm, diamètre de fond 11,5 mm. Chanfreiner les deux extrémités à 0,5 × 45°. Aucune autre gorge ni trou.
Arbre à deux gorges de circlips
Pièce : écrou hexagonal M8 standard avec filetage. Unités : millimètres. Largeur sur plats : 13 mm. Hauteur : 6,5 mm. Filetage métrique : M8 × 1,25.
Écrou hexagonal M8 standard
Créer une pièce CAO en quatre étapes
Un mini cahier des charges coté limite les interprétations inutiles.
Décrire la fonction
Nommez les formes, parois, perçages, poches, congés et chanfreins.
Ajouter des références
Joignez jusqu’à quatre photos, croquis ou plans et indiquez pour chacun la vue de face, dessus, droite, isométrique ou technique.
Renseigner X, Y et Z
Saisissez l’encombrement ou autorisez explicitement une hypothèse.
Contrôler les variantes
Tournez les deux modèles, comparez-les et choisissez STL ou STEP.
Comparer plutôt que subir une seule réponse
Chaque méthode effectue son propre calcul et produit sa propre géométrie.
Méthode 1 — formes élémentaires
Point de départ efficace pour platines, bagues, entretoises et équerres simples.
- calcul indépendant
- aperçu 3D
- contrôle automatique du maillage
Méthode 2 — passage vers la CAO
À privilégier si STEP est nécessaire ou si la pièce combine davantage d’évidements et d’épaulements.
- géométrie indépendante
- aperçu 3D
- STEP si la construction aboutit
Rédiger une description exploitable
Décrivez la pièce comme sur un croquis d’atelier : références, cotes et nature de chaque opération.
- Fonction de la pièce
- Unités et encombrement
- Épaisseurs
- Diamètres et profondeurs
- Entraxes et distances aux bords
- Congés, chanfreins et symétries
- Perçages débouchants ou borgnes
Pièce : équerre de fixation. Unités : millimètres. Encombrement : 80 × 50 × 40 mm. Base : plaque 80 × 50 × 4 mm. Aile verticale : hauteur 40 mm, épaisseur 4 mm. Perçages : quatre trous débouchants Ø6 mm, centres à 10 mm des bords. Congés : R3 mm sur les arêtes extérieures. Usage : fixer un capteur sur un profilé aluminium.
Photo, croquis ou plan : choisissez ce qui explique la pièce
La photo montre l’objet réel, le croquis l’intention et le plan les vues cotées. Utilisez-les seuls ou ensemble et répétez les valeurs exactes dans le brief et X/Y/Z.
Décrire chaque image
- choisir face, dessus, droite, isométrie ou plan technique
- indiquer les unités et l’échelle générale
- relier les cotes et fonctions à la bonne vue
- préciser l’orientation des axes si nécessaire
- décrire par écrit les éléments internes cachés
Combiner plusieurs vues
- jusqu’à quatre images de la même pièce
- une photo peut compléter un croquis ou un plan
- attribuer le bon type de vue à chaque fichier
- garder les mêmes repères et orientations
- éviter les pièces différentes et les cotes contradictoires
Jusqu’à quatre fichiers JPG, PNG, WebP ou GIF de 12 Mo chacun. Les PDF et SVG ne sont pas acceptés directement.
STEP pour la CAO, STL pour le trancheur
Chaque format répond à une étape différente.
Contrôler et reprendre la géométrie
La Méthode 2 fournit STEP après une construction réussie.
- vérifier le type de corps importé
- mesurer les cotes critiques
- aucun arbre de fonctions d’origine n’est fourni
Préparer l’impression 3D
Les deux méthodes fournissent un maillage STL compatible avec les trancheurs courants.
- contrôler unités et échelle
- contrôler fermeture et parois
- choisir orientation et supports
Validez toujours jeux, filetages, efforts et tolérances avant fabrication.
CAO, maillage artistique ou image technique
Le meilleur outil dépend du livrable attendu.
IA pour la CAO
Pour des cotes, perçages, parois et un passage éventuel par STEP.
STL / STEPTexte vers 3D artistique
Pour le style, la silhouette et les détails de surface.
Maillage polygonalImage façon CAO
Pour communiquer une idée sans produire de corps 3D.
PNG / JPGQuand utiliser une première géométrie générée
Le gain se situe au démarrage ; la validation technique reste humaine.
Impression fonctionnelle
Esquisser une fixation, un adaptateur ou un boîtier avant passage au trancheur.
Prototype hardware
Explorer rapidement un volume avant de régler les interfaces et contraintes de fabrication.
Réparation
Relever une pièce plastique cassée et imprimer une première itération.
Formation et atelier
Relier un brief coté à sa géométrie et accélérer les pièces simples répétitives.
Ce qui demande encore un travail de conception
Le générateur ne réalise ni calcul de structure ni certification.
- décomposer les assemblages complexes
- une photo ne révèle pas l’intérieur
- les cotes absentes deviennent des hypothèses
- filetages et ajustements doivent être contrôlés
- une pièce chargée exige calcul et essai
- STEP ne conserve pas l’arbre d’origine
- STL doit être vérifié dans le trancheur
- les formes organiques relèvent d’un autre générateur
N’utilisez pas un résultat non contrôlé pour une fonction de sécurité, médicale, protectrice ou réglementée.
Un coût visible avant le lancement
La CAO est disponible avec les offres payantes éligibles. Vos briefs, plans et modèles CAO restent hors du catalogue public.
- 1 crédit par méthode et mode
- l’analyse renforcée crée une variante distincte
- une variante qui ne se construit pas est remboursée
- les résultats sont enregistrés en privé dans Mes modèles
La forme affiche les crédits nécessaires avant validation.
Voir les offres compatiblesQuestions sur le générateur CAO IA
Réponses basées sur la version actuelle.
Qu’est-ce que le text-to-CAD ?
C’est la création d’une géométrie de pièce depuis un brief écrit. AIPRINTGEN peut y associer une image et des dimensions X/Y/Z.
Quelle différence avec un générateur 3D classique ?
La CAO vise des fonctions cotées ; la génération artistique vise plutôt personnages et formes organiques.
Puis-je écrire le brief en français ?
Oui. Utilisez un vocabulaire technique simple, des unités cohérentes et des cotes explicites.
Photo, croquis ou plan : choisissez ce qui explique la pièce
Jusqu’à quatre fichiers JPG, PNG, WebP ou GIF de 12 Mo chacun. Les PDF et SVG ne sont pas acceptés directement.
Les trois dimensions sont-elles obligatoires ?
Saisissez X, Y et Z ou autorisez une estimation. Toute valeur estimée doit être vérifiée.
Quelles unités sont disponibles ?
Millimètres, centimètres et pouces.
Que changent les deux méthodes ?
Elles construisent séparément le même brief. Les deux peuvent fournir STL ; la Méthode 2 peut aussi fournir STEP.
À quoi sert l’analyse renforcée ?
Elle ajoute le visuel à une étape de génération pour mieux retenir poches, trous et marches. Elle compte comme variante séparée.
STEP est-il toujours disponible ?
Il apparaît quand la variante de Méthode 2 se construit avec succès.
Le code source et l’arbre de construction sont-ils fournis ?
Non. Les sorties utilisateur sont STL et, avec la Méthode 2, STEP.
Puis-je modifier une cote sans relancer ?
Pas actuellement. Modifiez le brief ou les champs, puis lancez une nouvelle génération.
STEP s’ouvre-t-il dans FreeCAD, Fusion 360 ou SolidWorks ?
Il est prévu pour les logiciels compatibles STEP, mais chaque import doit être testé et contrôlé.
Le STL est-il directement imprimable ?
Contrôlez d’abord l’échelle, la fermeture, les parois, l’orientation et les supports dans votre trancheur.
Puis-je usiner directement la pièce ?
Non. Aucun G-code ni gamme d’usinage n’est produit ; une préparation CAO/FAO reste nécessaire.
Les assemblages sont-ils pris en charge ?
L’outil cible une pièce à la fois. Les interfaces d’un assemblage doivent être vérifiées manuellement.
Combien coûte une génération ?
Chaque méthode et mode sélectionné coûte 1 crédit. Une variante en échec technique est remboursée.
Mes plans sont-ils publics ?
Non. Les entrées et modèles CAO sont exclus du flux public, du catalogue et des sitemaps.
Faut-il remesurer la pièce ?
Oui. Mesurez les cotes critiques et réalisez un prototype avant tout usage réel.
Commencez par une seule pièce bien cotée
Un composant, des interfaces claires et quelques dimensions contrôlables forment un bon premier essai.
Ouvrir le générateur CAO
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